一、实验目的

　　　长隆科技通过实验室模拟现场处理工艺，分析现处理工艺的处理成本，再通过药剂和方案的优化，综合分析方案优化后的药剂成本和废渣的处理成本.以期达到降低处理成本和简化处理工艺之目的。我公司秉承“为客户降成本，与客户共发展”的理念，展开以下试验。

二、实验准备

　　　废酸水， 10%片碱溶液（NaOH含量96%，天工）、1‰聚丙烯酰胺溶液、10%复合碱溶液、10%石灰溶液、定性滤纸等。

三、实验过程

　　　3.1.1分别取100mL水样盛装于编号为1、2、3的150mL的烧杯中。

　　　3.1.2分别向烧杯中投加片碱溶液、石灰溶液、复合碱溶液，调节pH值为7.5，记录投加量，换算成投加浓度分别为：2300ppm、6500ppm、2350ppm。

　　　3.1.3投加适量的聚丙烯酰胺溶液，观察其沉淀速度等实验现象。实验数据记录见下表-1。

　　　3.2.1取100mL平行水样盛装于150mL的4#烧杯中，分别向4#投加2000ppm片碱和1000ppm石灰水，反应终点pH值控制为7.5。

　　　3.2.2投加适量的聚丙烯酰胺溶液，观察其沉淀速度等实验现象。实验数据记录见下表-1。

　　　3.3.1取100mL平行水样盛装于150mL的5#烧杯中，分别向5#投加2000ppm片碱和1350ppm复合碱，反应终点pH值控制为7.5。

　　　3.3.2投加适量的聚丙烯酰胺溶液，观察其沉淀速度等实验现象。实验数据记录见下表-1。

　　　3.4.1取100mL平行水样盛装于150mL的6#烧杯中，分别向6#投加1000ppm石灰和2030ppm复合碱，反应终点pH值控制为7.5。

      3.4.2投加适量的聚丙烯酰胺溶液，观察其沉淀速度等实验现象。实验数据记录见下表-1。
 

  实验数据只对本次的水样负责
  

四、数据分析

　　 通过以上实验数据结合生产实际，对生产化工原料成本消耗，以及污泥处理费用做简单分析，长隆科技工程师做出分析见表-2(略）。

五、结论 

     5.1通过对现场的了解，现场的处理工艺最接近编号4的处理方案，我司的处理方案可参照编号3的处理方案。对比分析成本，按贵公司现采购片碱价格约为复合碱价格的3倍及表1中所显示产生的废渣量的处理成本分析。我司的处理成本比现有工艺成本成本下降29.6%。
　　
     5.2从成本分析表中，不难发现，除了药剂成本外，费用较大的就是废泥渣的处理，通过现场取样发现现场样品的含水率为58%，根据经验，单独使用长隆科技复合碱取代片碱和石灰，处理后的污泥压滤后含水率小于50%。

　　 5.3通过现场的了解，结合现场处理工艺，贵司现在采用曝气搅拌方式，使用石灰处理废水不仅渣量较大，而且渣容易沉积在池底，导致清理频次较高，增大了工人的劳动强度。使用我司复合碱就能杜绝这种情况的发生，因为，我司复合碱有效成分含量超过95%，不溶物极少。
　　
 　　基于以上的分析，如使用我司的复合碱取代液碱和石灰的加药方案，无论从技术上还是从成本上来分析，都是可行的。